para a execução de muitos trabalhos são necessárias grandes forças a energia requerida para tais instalações de máquinas em geral é fornecida por motores tal energia gerada pelo grupo de acionamento muitas vezes não é apropriada para acionar diretamente os componentes de trabalho por exemplo neste caso o eixo de acionamento do motor diesel não pode movimentar diretamente o vasco lá dor nem tampouco motor elétrico poderia mover esta crença portanto a energia deve ser transformada e posteriormente conduzido ao local onde será executado o trabalho a hidráulica por exemplo é responsável pela transmissão de forças e pelo comando de
movimentos aproveitando-se de uma série de propriedades físicas dos líquidos aqui a principal vantagem da hidráulica pode se transmitir forças muito grandes com precisão como no caso desta prensa acionamentos hidráulicos proporciona uma boa relação peso/potência uma vantagem nas instalações móveis portanto pode se posicionar com exatidão o que é muito importante no caso de elevadores assim pode se determinar com precisão as paradas do elevador movimentos produzidos por sistemas hidráulicos são uniformes além disso as velocidades podem ser variadas no caso desta serra mecânica o avanço é mais lento do que o retorno as instalações hidráulicas permitem a elevação
de grandes cargas isto por exemplo é importante no funcionamento de plataformas elevatórias neste caso pode se proteger o sistema contra sobrecarga de forma simples e eficiente dependendo das áreas de utilização distinguem-se duas formas a hidráulica estacionária é aplicada geralmente instalações de máquinas de uso industrial e hidráulica móbil é utilizado em máquinas de construção veículos e aviões as leis físicas porém são iguais para as duas aplicações o fluido hidráulico tem várias funções a primeira deve transmitir energia depressão segunda assumir a lubrificação de partes móveis das instalações e protege as peças metálicas contra a corrosão a terceira
deve eliminar o calor gerado pelo atrito do fluxo de óleo nas instalações hidráulicas quarta deve arrastar as partículas metálicas resultantes da abrasão entre as partes móveis dos elementos hidráulicos e depositá las num filtro apropriado quinta os líquidos têm diversas propriedades que devem ser observadas durante sua aplicação como fluidos hidráulicos a água é um líquido que possui viscosidade muito baixa não oferece nenhuma proteção contra corrosão e apresenta poucas propriedades lubrificantes por isso normalmente não é utilizada como fluido hidráulico em geral encontramos nas instalações hidráulicas olhos minerais e sintéticos são olhos de baixa viscosidade neste caso temos
um óleo de alta viscosidade em outras palavras um óleo grosso aditivos podem alterar as propriedades físicas de óleos hidráulicos tornando-os adaptáveis às mais variadas condições de utilização a propósito os olhos hidráulicos diferentemente do bar são pouco compreensíveis 0,7 por cento do volume aproximadamente este é mais um motivo para obtermos grande precisão nos movimentos realizados por equipamentos hidráulicos a pressão é determinante para a força de trabalho num sistema hidráulico ocorre quando uma força atua sobre determinada área a fórmula é pressão p igual força efe dividida pela área a si uma pressão atuar sobre um líquido que
se encontra num sistema fechado haverá então a mesma pressão em cada ponto do sistema ou em outras palavras o líquido está em todos os pontos sob a mesma pressão este fenômeno foi descoberto por blaise pascal no século 17 está formulado na lei de pescado isso pode ser constatado nesta experiência em todos os tubinhos encontramos a mesma pressão visível através do nível do líquido na prática isto significa que a força que atua num ponto do sistema hidráulico pode ser aproveitado em outro ponto uma vez que a pressão propaga-se de forma regular o valor da vazão é
decisivo para a velocidade de trabalho nas instalações hidráulicas é a quantidade de líquido que percorre uma tubulação durante a unidade de tempo podemos expressar uma equação vazão que igual volume v dividido pelo tempo t se necessitarmos de 10 segundos para encher um recipiente de 2 litros a razão é de 12 litros por minuto ou 0,2 litros por segundo supondo que neste caso a razão seja de 2 litros por minuto e o volume no lado do êmbolo do cilindro seja de cento e sessenta centímetros cúbicos demoraria então aproximadamente cinco segundos para preenchermos o interior do cilindro
com o fluido hidráulico e um ângulo completar o curso de avanço tendo-se uma vazão de 4 litros por minuto o êmbolo avançará com velocidade dobrada portanto concluímos que variações da vazão influenciam a velocidade de trabalho dos acionamentos hidráulicos já vimos que devido à propagação da pressão dentro de um sistema hidráulico fechado podemos transmitir uma força no caso de duas áreas de atuação iguais isto é com diâmetros iguais de ângulos a força ativa esquerda é igual à da direita com pesos iguais temos um equilíbrio de forças no caso do nosso teste porém sendo a relação das
áreas dos símbolos um curto 3 precisamos triplicar a carga do lado direito para deste modo a manter o equilíbrio do sistema portanto num sistema hidráulico a força pode ser dividida ou multiplicada o mesmo conceito aplica-se para o curso temos aqui nos dois livros as mesmas áreas de ângulos descendo o êmbolo esquerdo até um certo ponto o êmbolo direito sob pelo mesmo valor tendo ângulo direito porém uma área três vezes maior que o esquerdo este último percorrer apenas um terço do curso percorrido pelo cilindro esquerdo desta forma podem ser movidas grandes massas com um esforço relativamente
pequeno como no caso de um macaco hidráulico em um lado força pequena e curso grande no lado oposto carga grande curso pequeno também a pressão pode ser multiplicada em sistemas hidráulicos nosso exemplo mostra uma pressão de 50 bar exercida sobre o lado esquerdo do cilindro isto resulta numa força que naturalmente também atua do lado direito porém só temos a metade da área do êmbolo o que resultará em aproximadamente o dobro da pressão na câmara direita isto é 90 barra na prática a relação de transmissão da pressão somente aplicada quando se necessita de pressões altas em
pontos isolados por exemplo no caso de este cilindro desta forma os custos elevados da instalação de alta pressão podem ser eliminados dentro de uma instalação hidráulica pontos com diferentes ações transversais como existe em toda a parte a mesma razão a velocidade do fluido é maior nos pontos mais estreitos em casos onde a velocidade do fluxo está abaixo de 6 metros por segundo o líquido escova de forma constante sendo mais rápido no centro do que nas paredes do tubo e isto chama-se fluxo laminar o ponto de estreitamento da seção transversal do tubo denominado estrangulamento aumenta a
velocidade do fluxo isto provoca turbulência e queda na pressão quanto maior a velocidade do fluxo menor pressão nosso teste demonstra tal conceito com clareza no tubinho do meio acima do ponto de estreitamento a coluna de água está mais baixa portanto aqui a pressão é menor em casos extremos a pressão pode cair tanto que ocorre uma depressão então formam se bolhas de vapor de óleo que ao passar por um estreitamento implodem causando ondas de choque e arrancando partículas do material no ponto de passagem esse efeito é denominado captação e ocasiona fadiga e danos ao material na
prática tal fenômeno ocorre principalmente na sucção das bombas superfície os rebaixados de componentes e em fluxos internos nas válvulas sempre onde os pontos de estreitamento são mais acentuados quando as bolhas são comprimidos ocorre a elevação da temperatura ultrapassando 830 graus celsius o que pode provocar uma onda de ignição o chamado efeito diesel isto produz danos ao sistema e causa o envelhecimento precoce do óleo hidráulico o dimensionamento correto do sistema hidráulico elimina tais ocorrências negativas um sistema hidráulico recebe a sua energia de uma fonte externa no caso deste macaco hidráulico a sua fonte de energia seria
o homem um motor elétrico como no caso desta plataforma seguimos com um exemplo desta plataforma elevatória a energia de um motor elétrico é transformado em energia hidráulica através de uma bomba de engrenagens o meio de transporte para essa energia é o óleo hidráulico o elemento de trabalho nesta plataforma é um êmbolo de um cilindro hidráulico para que tudo isso funcione o sistema hidráulico necessita de um conjunto denominado sistema de comando e controle que consiste de válvulas de diversos tipos de funções no caso desta instalação podemos reconhecer facilmente o grupo de acionamento o sistema de comando
e controle e o sistema de atuação no grupo de acionamento da energia mecânica e transformada em energia hidráulica e o fluido hidráulico é armazenado suas partes principais são o motor de acionamento válvula de segurança reservatório de óleo ea bomba esta é uma bomba de engrenagem ela produziu um fluxo contínuo de óleo e funciona da seguinte forma a câmara de sucção está ligado ao reservatório de óleo quando as duas engrenagem girão a um aumento do volume da câmara toda vez que um dente sai do engajamento com isso ocorre uma depressão que provoca a sucção do óleo
que está no reservatório desta forma o óleo é conduzido a câmara de pressão encerrada entre os dentes da engrenagem ea parede da bomba os dentes enganando entre si e evitam que o óleo retorne da câmara de pressão para a de sucção agora o óleo sai da câmara de pressão e entra na tubulação ao colocarmos uma resistência contra o fluxo de óleo como por exemplo o atrito nas populações ou no caso da nossa plataforma elevatória através de uma carga forma-se uma pressão hidráulica quando a pressão for maior do que a resistência oferecida pela carga o êmbolo
começa a avançar até alcançar o final do curso como a bomba continua a fornecer óleo o sistema haverá um aumento de pressão com conseqüente risco de acidentes op se a tubulação e componentes como bombas ou cilindro podem ser danificados para que isto não aconteça existe uma válvula limitadora depressão que está ajustada à pressão máxima da bomba esta somente se abre quando a pressão máxima for alcançada permitindo que o óleo retorne para o reservatório o grupo de acionamento é complementado por um manômetro esta bomba de engrenagem produza uma vazão constante ou fixa o reservatório de óleo
de um sistema hidráulico tem várias funções primeiro e armazenar o óleo que será fornecido para o sistema e recebe o óleo sem pressão da tubulação de retorno no reservatório óleo é resfriado e partículas resultantes de desgaste bem como água e ar são eliminados para que o tempo de permanência do óleo seja suficiente o reservatório deve ter uma capacidade volumétrica adequada antes de sair do reservatório e retornar ao sistema o óleo passa por um filtro onde eventuais impurezas existentes são retidos aproximadamente 80% dos defeitos encontrados nas instalações hidráulicas são causados por impurezas no óleo portanto é
importante trocar o filtro nos intervalos recomendados pelo fabricante a propósito os filtros podem ser instalados na tubulação de sucção de pressão ou de retorno existem atuador hidráulico que transforma energia hidráulica em movimentos lineares são os cilindros o tatuador es rotativos ou também denominado os motores hidráulicos produzem um movimento giratório analisemos os cilindros hidráulicos cilindro de simples ação este é um cilindro de simples ação com o seu símbolo tem apenas uma conexão de trabalho é assim que ele opera quando o óleo vai fluir para a câmera traseira gera se uma pressão de trabalho e o êmbolo
avança este cilindro exerce força em apenas uma direção mesmo reduzindo se a pressão do barulho nada acontecerá o embalo é recolhido somente quando uma força externa atua a propósito o êmbolo não veda 100% as câmaras dos cilindros por isso com o tempo mais um pouco de óleo para a câmara sem pressão este óleo retorna por meio de um treino ligado ao reservatório vemos aqui um cilindro de simples ação em uma mesa elevatória de tesouras o retorno ocorre por força externa isto é através do peso da plataforma mas também existem cilindros de simples ação com retorno
por força de bola este cilindro por ocasião do avanço produza uma compressão da mola e retorna apuração da mesma o cilindro de simples ação nesta mesa elevatória de tesouras é um cilindro de construção especial aqui o embalo também executa a função de arte esta construção é extremamente resistente à torção portanto apropriada para mover grandes cargas por isso é comum a utilização destes cilindro em plataformas elevatórias o cilindro de dupla ação o cilindro de dupla ação é reconhecido por suas duas conexões de trabalho ele funciona da seguinte forma a entrada do óleo pressurizado pode ocorrer em
ambos os lados através das conexões tanto para o avanço como para o retorno assim pode executar força nos dois sentidos isto é avançar e retornar o retorno do cilindro é mais rápido do que o avanço o que provoca esse fato aqui nós vemos um motivo o volume do lado da haste é menor isto porque a área de atuação do embrulho é reduzida pela área da arte na prática muitas vezes são usados cilindros onde a relação de áreas do êmbolo é de 2 por 1 e consequentemente a relação do volume das câmeras traseira e dianteira também
este cilindro denomina-se cilindro diferencial quando a força f1 igual tv vezes a ea força f2 igual pv deslizar sobre dois significa que a força na hora do retorno é a metade da força do avanço por outro lado a câmara dianteira preenchida com óleo da metade do tempo para a mesma razão o êmbolo portanto retrocede com o dobro da velocidade também a razão do óleo que sai o dobro porque no mesmo tempo a quantidade maior de óleo da câmara traseira deve sair com isso ocorre uma pressão dinâmica tais características físicas devem ser consideradas na ocasião da
escolha do cilindro no caso deste cilindro de uma prensa a arte do engano tem quase o mesmo diâmetro do que o próprio ângulo portanto a diferença entre as duas áreas do êmbolo é acentuada consequentemente uma pequena vazão é suficiente para o rápido retorno do cilindro nesta direção hidráulica tanto para a direita quanto para a esquerda os movimentos devem ter a mesma velocidade por isso entregou se um cilindro de arte passante que apresenta a vantagem adicional de movimentar cargas em ambos os sentidos quando se necessita de cilindros com grande curso mas com limitação das dimensões externas
pode se utilizar um cilindro telescópicos eles podem ser de simples ou de duplas são falaremos agora de motores hidráulicos a princípio funcionam como bombas porém em sentido contrário recebem um óleo sob pressão e produzem um momento torcedor em seu eixo o óleo hidráulico sob pressão movimenta as duas engrenagens que compõem o motor o fluido é transportado através das câmaras para a população de retorno onde acontece o alívio de pressão pois só existe a resistência oferecida pela tubulação até o reservatório uma característica importante dos motores hidráulicos é o volume deslocado ver isto é a quantidade de
óleo que o motor pode deslocar a cada rotação o número de rotações é calculado dividindo-se a vazão pelo volume deslocado em todos os cálculos para sistemas hidráulicos deve ser considerada a perda por vazamentos internos este motor hidráulico que aciona o carro da ponte rolante transforma energia hidráulica em energia mecânica através de movimentos rotativos vimos que entre o grupo de acionamento e o sistema de atuação o sistema de comando e controle faz com que a instalação funciona de acordo com as funções esperadas são as válvulas que atuam sobre o fluxo de óleo ou seja realizam a
interface entre o grupo de acionamento e o sistema de atuação elas bloqueiam o fluxo direcionam o fluxo de óleo controla a vazão neste caso vemos uma válvula de assento controlando o fluxo do óleo e aqui uma válvula de cursor realizando a mesma função no caso das válvulas de assento uma esfera ou cone é pressionado contra o corpo da válvula e com isso bloqueia a passagem do óleo válvulas de assento apresentou melhor vedação e são construídas geralmente como válvulas de duas ou três vias a válvula de distribuição no caso das válvulas distribuidores o carretel que atua
no interior da válvula abre ou fecha as vias existem várias maneiras de acionar as válvulas hidráulicas por força muscular através de uma alavanca ou com o pedal mecanicamente através de roletes o acionamento por alavanca e retorno por mola ou através da energia elétrica como estas eletropaulo lulas válvulas direcionais tem a função de comandar o sentido de fluxo do óleo hidráulico esta é uma válvula de duas vias com seu símbolo ela tem duas conexões e duas posições de comando sua denominação deve se a este fado funciona da seguinte maneira uma posição de comando a passagem do
óleo fica bloqueada na outra posição é liberada por exemplo uma válvula de duas vias é utilizada nesta mesa elevatória de tesouras ela libera a passagem do óleo entre o cilindro de atuação simples e o reservatório desta maneira a carga externa pode empurrar o embalo do cilindro até a posição final inferior a válvula de três duas vias também tem duas posições de comando porém três conexões por exemplo uma ligada à bomba uma para o atuador ea outra ligada ao reservatório neste caso a conexão da bomba está bloqueada estando a válvula desafio nada como tanto se a
válvula o óleo escova para o cilindro o embalo avança desafinado se a válvula interromper o fluxo do óleo pressurizado no caso do nosso exemplo uma força atuando externamente empurra o embalo até a posição final de recuo e com isso o óleo hidráulico volta ao reservatório pois havia para retorno está aberta na válvula aqui temos um exemplo prático como tanto se a válvula de três duas vias o óleo pode escoar do cilindro de sensibilização para o reservatório o cilindro recua ea plataforma de s esta é uma válvula com quatro vias duas posições de comando aqui foi
acrescentada mais uma via de trabalho no caso da válvula 4 duas vias de acordo com a posição de comando o fluxo de óleo pressurizado é direcionado a uma das conexões de trabalho isto quer dizer que com esta válvula por exemplo pode se movimentar um cilindro de dupla ação óleo pressurizado é dirigido a câmera traseira e o embalo avança o olho da câmera dianteira escova pela válvula 4 duas vias para o reservatório como tanto se a válvula inverte-se a direção do fluxo o êmbolo recua portanto estando a válvula em sua posição inicial o cilindro avança acionada
a válvula o cilindro recua isto também ocorre aqui quando a partida estava dura se abre no caso dessa válvula de 4 duas vias acontece o contrário em sua posição inicial o cilindro está regulado acionando ele avança esta válvula distingue-se da válvula de 4 duas vias por possuir três posições de comando é uma válvula de 43 vias na posição central todas as conexões estão fechadas isto quer dizer que há uma sobreposição positiva do ângulo desta forma definimos o que deve ocorrer quando o embalo dessa válvula se encontra na posição central com esta válvula os movimentos do
ângulo podem ser bloqueados em qualquer ponto do curso e também invertidos ou pode se bloquear um motor hidráulico e naturalmente também inverter seu sentido de rotação este é o símbolo de uma válvula de 43 vias com sobreposição positiva do ângulo no caso dessa válvula de 43 dias temos uma sobreposição negativa do ângulo podemos ver que as conexões de entrada e saída do óleo não estão bloqueadas na posição central do êmbolo de comando todas as conexões estão interligadas a sobreposição negativa do ângulo da válvula se faz necessária quando por exemplo um cilindro de dupla ação deve
ser movida por uma força externa isto só é possível porque a câmara traseira ea câmara dianteira estão praticamente despressurizada sobreposição positiva e negativa do êmbolo podem ocorrer simultaneamente uma válvula de múltiplas posições a combinação depende do tipo de aplicação no caso dessa válvula que representada a função relacionada ao elemento a dor é a mesma as conexões de trabalho estão bloqueadas porém as conexões de pressão e retorno estão interligadas em outras palavras encontrando se a válvula de 43 vias na posição central não existe pressão no sistema hoje o fluxo desviado para o reservatório ó este teste
deixa claro o conceito de sobreposição do êmbolo nas válvulas direcionais aqui podemos verificar como uma válvula com sobreposição positiva comporta-se durante a comutação do seu ângulo as conexões permanecem fechadas durante a transição da mesma e somente serão abertas na posição final o efeito durante a comutação da válvula a pressão no sistema é mantida e o atuador sobrecarga não se movimenta porém como a abertura repentina da válvula ocorrerá um golpe indesejado na tubulação podemos ver claramente nesta imagem a transição é indicada nos quadrinhos intermediários à direita e à esquerda da posição central onde as conexões encontram
se bloqueados diferentemente no caso da sobreposição negativa todas as conexões permanecem interligadas enquanto ocorre a comutação já falamos que não se livra de dupla ação com uma relação de áreas de ângulo de 2 por 1 o cilindro retorna com velocidade duas vezes maior que a de avanço porém apresentando apenas a metade da força quando queremos obter velocidades iguais de avanço de retorno podemos utilizar um circuito regenerativo utilizando uma válvula de três duas vias a tubulação da câmara dianteira do cilindro não é como de costume conectada a válvula e sim ligada à tubulação de pressão como
vemos existe sempre a pressão total do sistema no lado da haste acionando a válvula teremos pressão tanto na câmera dianteira quanto na traseira o cilindro se movimenta por conta da relação de áreas do êmbolo com isso óleo que flui da câmara dianteira incorpora-se o fluxo fornecido pela bomba uma vez que ambas as razões tenham o mesmo valor o êmbolo avança com velocidade igual àquela do retorno porém somente com metade da força se compararmos com o circuito convencional temos aqui um circuito regenerativo aplicando-se uma válvula 43 vias com conexões a e b e interligadas à pressão
da posição central de comando o cilindro retorna rapidamente a fase do avanço também ocorre de forma rápida porque temos um circuito regenerativo atuando na segunda fase o cilindro continua avançando mas com metade da velocidade inicial isto significa na prática avanço rápido da ferramenta os imagem lenta retorno rápido e com isso são reduzidos os tempos de operação da máquina válvulas de bloqueio permitem o fluxo de óleo num sentido e bloqueiam no em sentido contrário como as válvulas de retorno de assento consegue se uma vedação melhor quando bloqueamos o fluxo de óleo neste caso a válvula de
retenção permanece fechada pela ação da mola quando o óleo começa a escoar no sentido indicado o konya pressionado contra a mola deslocando-se do assento e liberando a passagem do óleo havendo o fluxo em sentido contrário este é bloqueado uma válvula de retenção pode ter a função de manter a posição de uma carga isto quer dizer que perdas com vazamentos internos não influem na posição do cilindro se por exemplo uma plataforma foi elevada a válvula de retenção assegura que o cilindro não recuei aos poucos devido a vazamentos para que o cilindro recue o bloqueio gerado pela
válvula de retenção deve ser eliminado no caso de uma válvula de retenção pilotada temos a função normal de retenção ou seja o fluxo é bloqueado em uma direção necessitando se eliminar esse bloqueio deslocamos a esfera do assunto permitindo assim a passagem do óleo esse desbloqueio é feito hidraulicamente através de pilotagem válvulas de pressão comandam em regula a pressão do óleo hidráulico no circuito ou em seus elementos existem dois tipos as válvulas limitadores de pressão e as válvulas reguladoras depressão a limitadora depressão deve evitar que seja ultrapassado o limite pré determinado de pressão no sistema isto
funciona deste modo aproximando se do valor máximo para a pressão a válvula começa a se abrir e parte do óleo retorna ao reservatório atingindo se a pressão máxima do sistema o fluxo do óleo é desviado para o reservatório com isso evita-se o aumento da pressão acima do valor estabelecido caindo a pressão novamente por exemplo quando uma válvula direcional for comutada a válvula limitadora depressão se fecha cada circuito hidráulico é protegido pelo menos por uma válvula limitadora depressão mais uma palavra referente às condições de pressão e sistemas hidráulicos por exemplo durante o deslocamento de uma carga
a pressão máxima ajustada na válvula limitadora de pressão não será atingida isto porque a pressão de trabalho será o resultado da resistência oferecida pela carga chamada as perdas pelo atrito nas válvulas e tubulações perdas essas que podem chegar a 25% da pressão de trabalho uma situação dinâmica no entanto pode transformar se numa situação estática quando o embalo do cilindro atingir a posição final de avanço o sistema portanto atingir a sua pressão máxima quando o trabalho neste caso o levantamento da carga estiver concluído na operação de fixar por exemplo atingisse a pressão máxima pré determinada e
consequentemente a força máxima quando as garras sujeitarem a barra válvula reguladora de pressão se por exemplo tivermos um sistema com dois atores que vão proporcionar forças diferentes e que portanto trabalhem com pressões diferentes a pressão para um dos atuadores poderia ser limitada a um valor mais baixo através da válvula reguladora de pressão a pressão na saída da válvula atua sobre o êmbolo de comando elevando-se da opressão o embalo de comando é deslocado contra a bola pouco antes de alcançar o valor máximo regulado no caso de um cilindro quando este alcança sua posição final a pressão
subir a isto faz com que o êmbolo de comando bloqueia a conexão de pressão evitando que a pressão ajustada na válvula reguladora de pressão seja ultrapassada esta é uma válvula reguladora de pressão de duas vias sua função é limitar a pressão do mandril a um valor determinado se esta máquina tivesse uma válvula reguladora de pressão de duas vias aconteceriam alterações na pressão durante a laminação da rosca isto naturalmente não é desejável por isso combina se a função de uma válvula reguladora de pressão de duas vias com uma válvula limitadora depressão obtendo-se dessa forma uma válvula
de pressão de três vias que manterá constante a pressão durante a operação os picos de pressão são absorvidos pois o êmbolo de comando da válvula reguladora de pressão de três vias liga as conexões de trabalho e de retorno com isso elimina se a sobrepressão ea pressão máxima não é ultrapassada pode-se controlar a velocidade dos elementos a doadores mediante a combinação de uma válvula de fluxo com uma válvula limitadora depressão as bombas de deslocamento fixo fornecem uma vazão constante isto significa que havendo um estrangulamento a passagem do fluxo teremos um aumento de velocidade do fluido e
conseqüentemente aumento de pressão antes do ponto de estreitamento aqui observamos a resistência oferecida por um parafuso de regulagem a pressão aumenta na população anterior a válvula a válvula limitadora depressão começa a se abrir dividindo se assim o fluxo deste modo uma parte escova para o cilindro ea outra parte retorna ao reservatório esta razão agora menor que atua no cilindro provoca uma velocidade de trabalho também menor aqui observamos mais uma característica da válvula reguladora de vazão quanto maior a carga mais lento o avanço é um circuito que funciona independentemente da carga pode ser construído utilizando se
uma válvula reguladora de vazão compensada quanto à pressão tal válvula consiste de um parafuso de ajuste e um carretel regulador através do parafuso de ajuste regula se a vazão desejada e com isso a velocidade do êmbolo com o aumento da carga ocorre um aumento da pressão na tubulação da opressão juntamente com uma mola atua sobre o carretel regulador que se abre em seguida e com isso compensa o aumento da carga assim no momento da apreensão não atuará sobre a válvula limitador e depressão pois ao contrário haveria uma alteração da razão e por conseqüência da velocidade
e aqui temos um exemplo o preto planeamento deve ocorrer independentemente da carga uma vez que com o avanço irregular a qualidade do trabalho fica comprometida a válvula reguladora de vazão de duas vias encarrega se de manter a velocidade do avanço constante existem dois métodos de regulagem de vazão aqui é a regulagem na entrada ajustado o estrangulamento do fluxo na tubulação de entrada fácil o avanço do ângulo porém o óleo sofre aquecimento este aquecimento prejudicar a precisão dos movimentos do cilindro este fato não tem relevância em algumas máquinas mas no caso deste centro de usinagem onde
se exige precisão o aquecimento do óleo é indesejável em tais casos é escolhido o estrangulamento na saída isto quer dizer que o óleo que retorna ao reservatório estrangulado aqui o aquecimento do óleo não tem importância porém neste caso deve-se observar que por causa da relação diária do êmbolo ocorrerá uma multiplicação da pressão o sistema portanto deve estar preparado para tais aumentos de pressão independentemente da complexidade de um sistema hidráulico sua metodologia de projecto é sempre a mesma no grupo de acionamento ocorre a transformação da energia mecânica em energia hidráulica a produção do fluxo de óleo
pela bomba eo acondicionamento do óleo hidráulico utilizando o símbolo adequado podemos representar tudo isso desta forma da esquerda para a direita manômetro embaixo a válvula limitadora depressão ajustada à pressão nominal da bomba motor mais abaixo localiza se o reservatório acima vem ainda válvula limitadora depressão ajustável a pressão desejada no sistema e filtro esta é a representação simplificada fornecimento de energia e válvula limitadora depressão do sistema dentro do bloco de comando de controle o fluxo de óleo deve ser influenciado de acordo com as necessidades do sistema as válvulas assumem a tarefa de direcionar controlar o fluxo
e reduzir a pressão válvulas de bloqueio são utilizadas para impedir a passagem do fluido em determinado sentido esta é a representação do bloco de comando e controle de energia dentro do esquema hidráulico como vemos as válvulas são representadas por seu símbolo e as tubulações correspondentes também estão desenhadas por fim temos ainda os elementos responsáveis pelo trabalho ou seja os atuadores aqui haverá mais uma vez a transformação de energia hidráulica em energia mecânica com os atuadores completamos o nosso esquema de ligações o esquema hidráulico apresenta informações sobre a montagem o funcionamento do sistema de maneira clara
e precisa tanto para os circuitos complexos quanto simples as características da hidráulica grandes forças precisam regulagem de forças e velocidades para citar apenas algumas são fatores importantes para o seu emprego em muitas áreas de tecnologia da automação