A História da Qualidade - A qualidade de um jeito diferente!

E aí [Música] E aí [Música] e o movimento da qualidade teve origem na Europa medieval onde artesãos começaram a se organizar em sindicatos chamadas guildas no final do século 13 as guildas eram responsáveis por desenvolver regras rígidas de qualidade de produtos e serviços os comitês de inspeção aplicavam as regras marcando mercadoria sem defeitos como símbolo especial essa marca era usada a princípio para rastrear a origem de itens defeituosos mas com o tempo a marcação passou a representar a boa reputação de um artesão essas marcas serviram como prova de qualidade para clientes em toda a Europa

medieval abordagem da qualidade de fabricação foi dominante até a revolução industrial no início do século 19 o sistema Fabril com ênfase na inspeção de produtos começou na Grã Bretanha em meados de 1750 e cresceu na Revolução Industrial no início do ano mil e oitocentos no início do século e a manufatura nos Estados Unidos seguia o modelo artesanal utilizado na Europa como a maioria dos artesãos vendia seus produtos localmente todos tinham interesse em atender as necessidades de qualidade dos clientes se essas necessidades não fossem atendidas o artesão corria o risco de perder clientes por isso os

mestres mantinham uma forma de controle de qualidade inspecionando as mercadorias antes da venda o sistema Fabril produto da Revolução Industrial na Europa passou a dividir os ofícios dos artesãos em tarefas especializadas isso Forçou a se tornarem Operários de fábrica e os donos de lojas a se tornarem supervisores de produção marcando um declínio inicial no senso de empoderamento e autonomia dos funcionários no local de trabalho a qualidade no sistema Fabril foi assegurada pela qualificação dos trabalhadores complementada por auditorias e ou fiscalizações os há 8 horas e geram retrabalhados ou sucateados no final do século 19 os

Estados Unidos romperam ainda mais com a tradição europeia e adotaram uma nova abordagem de gestão desenvolvida por Frederick winslow Taylor cujo objetivo era aumentar a produtividade sem aumentar o número de artesãos qualificados ele conseguiu isso atribuindo o planejamento da fábrica a Engenheiros especializados e usando artesãos e supervisores como inspetores e gerentes que executavam os planos dos Engenheiros abordagem de Taylor levou o aumento os notáveis na produtividade mas a nova em fase teve um efeito negativo na qualidade para remediar isso os gerentes de fábrica criaram departamentos de inspeção para impedir que produtos com defeitos chegassem aos

clientes qualidade na segunda guerra mundial depois de entrar na Segunda Guerra Mundial os Estados Unidos promulgaram legislação para ajudar a ori a economia Civil para a produção militar nesse período a qualidade tornou-se um componente crítico do esforço de guerra e uma importante questão de segurança um equipamento militar em seguro era inaceitável e as forças armadas Americanas e inspecionaram praticamente todas as unidades produzidas para garantir que fossem seguras para operação essa prática exige a enormes forças de inspeção e causava problemas no recrutamento e retenção de pessoal de inspeção competente para amenizar os problemas sem comprometer a

segurança do produto as forças armadas começaram a usar a inspeção por amostragem para substituir a expressão unidade por unidade com ajuda de consultores da indústria principalmente da Bell laboratories eles adaptaram as tabelas de amostragem e as publicaram em uma Norma militar conhecida como mil de militar STD 105 essas tabelas foram incorporadas aos contratos Mili e para que os fornecedores entender sem claramente o que se esperava que produzissem as forças armadas também ajudaram os fornecedores a melhorar a qualidade patrocinando cursos de Treinamento nas técnicas de controle estatístico de qualidade de Walter shewhart qualidade no início do

século 20 o início do século 20 marcou a inclusão de processos nas práticas de qualidade um processo é definido como um grupo de atividades que recebe uma entrada agrega valor a ela e fornece uma saída Walter shewhart começou a se concentrar no controle de processos em meados da década de 1920 tornando a qualidade relevante não apenas para o produto acabado mas também para os processos que o criaram short reconheceu que os processos industriais produzem dados ele determinou o que esses dados podem ser analisados usando técnicas estatísticas para ver se um processo está estável e sob

controle e a sendo afetado por causas especiais que devem ser corrigidas ao fazer isso sua arte lançou as bases para gráficos de controle uma ferramenta de qualidade moderna William Edwards deming um estatístico do departamento de agricultura e senso subir ou dos Estados Unidos tornou-se um defensor dos métodos sqcd schuhart e mais tarde tornou-se um líder do movimento de qualidade no Japão e nos Estados Unidos a história da qualidade total na América o nascimento da qualidade total nos Estados Unidos foi uma resposta direta a uma revolução da qualidade no Japão após a Segunda Guerra Mundial quando

os principais fabricantes japoneses passaram da produção de bens militares para uso interno para a produção de bens civis para o comércio o Japão tinha uma reputação difundida por exportações de má qualidade e seus produtos eram evitados pelo mercado internacional isso levou as organizações japonesas a em novas formas de pensar sobre qualidade de mim e urna e Japão e os Japoneses receberam contribuições de empresas e palestrantes estrangeiros incluindo dois especialistas americanos William Edwards deming que ficou frustrado com os gerentes americanos quando a maioria dos programas de controle estatístico de qualidade foi encerrado ao final da guerra

e dos contratos governamentais Joseph juran que previu que a qualidade dos produtos japoneses ultrapassaria a qualidade dos produtos produzidos nos Estados Unidos em meados da década de 1970 por causa da taxa revolucionária de melhoria da qualidade do Japão as estratégias do Japão representavam a nova abordagem de qualidade total em vez de confiar apenas na expressão do produto o fabricante japonês e se concentraram em melhorar todos os processos organizacionais por meio das pessoas que os utilizavam como resultado o Japão Oi e o produzir exportações de alta qualidade a preços mais baixos beneficiando os consumidores em todo

o mundo A princípio os fabricantes americanos se apegaram a suposição de que o sucesso japonês estava relacionado ao preço e assim responderam a concorrência japonesa com estratégias destinadas a reduzir os custos de produção doméstica e restringir as importações Mas isso não ajudou em nada os americanos na competitividade com relação à qualidade Com passar dos anos a concorrência de preços diminuiu enquanto a concorrência de qualidade continuou a aumentar os diretores executivos das principais corporações dos Estados Unidos deram um passo à frente para fornecer liderança pessoal no movimento da qualidade a resposta dos Estados Unidos enfatizando não

apenas estatísticas mas abordagens que abarcavam toda a organização ficou conhecida como Total Quality Management tqm e várias outras iniciativas de qualidade se sucederam a série ISO 9000 de padrões de gestão de qualidade Por Exemplo foi publicada em 1987 o programa nacional de qualidade de balde e o prêmio Nacional de qualidade Malcom baldridge foram estabelecidos pelo congresso dos Estados Unidos no mesmo ano no início as empresas Americanas demoraram adotar os padrões mas acabaram aceitando [Música] E aí E aí [Música]